POM聚甲醛

工程塑料中的“金属替代者”

POM又称赛钢,是一种高结晶度的热塑性工程塑料,以其高强度、高刚性、优异耐磨性和自润滑性而著称。

明固体,被誉为“高级工程塑料”或“透明耐高温王者”。

高强度

自润滑

精密耐用

材料核心优势

高强度

优异的机械强度和刚性,硬度接近金属,能够承受持续载荷而不变形。

自润滑

极低的摩擦系数,卓越的自润滑性能,是无油润滑齿轮的首选材料。

耐磨

卓越的抗疲劳性和耐磨损性,即使在高速运转下也能保持长久寿命。

尺寸稳定

极低吸水率,优良的尺寸稳定性,确保在潮湿环境下的精密配合。

POM的性能和特点

物理与机械性能
密度1.41 g/cm³(高结晶度,结构紧实)
高强度与刚性抗拉强度可达 70 MPa,弹性模量高达 3,000 MPa
耐疲劳性优异,适合反复受力的“活铰链”设计
尺寸稳定性低吸水率(<0.2%),热膨胀系数低,适合精密配合
摩擦与磨损性能
摩擦系数极低摩擦系数(0.15–0.35)
自润滑性自润滑性强,无需润滑油即可长期运转
耐磨性优异,在干摩擦条件下优于尼龙 (PA)
热性能
熔点165–175°C(共聚 POM 略低)
连续使用温度-40°C 至 100°C(短期可达 140°C)
耐低温冲击在 -40°C 仍保持一定韧性
化学与电性能
耐化学腐蚀耐油、醇、弱酸碱、汽油、清洁剂;不耐强酸/强氧化剂
耐水解性一般,长期高温高湿环境会缓慢降解
电性能良好的电绝缘性,介电强度高,适合电子开关
加工与其它
加工性能易注塑、挤出、机加工;成型收缩率低 (1.8–2.2%)
环保/外观符合 FDA 无毒标准;表面光滑光洁,易于着色
优点 缺点
高强度、高刚性,接近金属 不耐强酸、强氧化剂
优异耐磨性与自润滑性 长期高温高湿易水解
尺寸稳定性极佳 阻燃性差(需改性)
耐疲劳,适合动态负载 紫外线老化(户外需抗UV改性)
加工精度高,表面光洁 成本高于 PP、PE
一句话总结:“POM = 塑料中的钢,精密零件的不二之选。”
选择理由 核心优势
替代金属 高强度 + 轻量化 + 低噪音
精密耐用 尺寸稳定 + 耐磨自润滑
高效生产 易加工 + 高成品率
多场景适用 汽车、电子、医疗、工业
常见加工方式
工艺 典型产品
注塑成型齿轮、卡扣、壳体
挤出成型棒材、板材、管材
机加工高精度轴套、垫圈
常见改性类型
改性方向 效果
玻璃纤维增强 (POM+GF)提高强度、刚性、耐热性
PTFE 填充 (POM+PTFE)超低摩擦,耐磨性更强
碳纤维增强高模量,轻量化
抗 UV 改性适合户外使用
阻燃改性符合 UL94 V-0

应用场景

从生命科学到现代工业,PSU 聚砜以其独特的高性能表现解决极苛刻的材料挑战。

机械传动

齿轮、轴承、凸轮、螺栓等高载荷部件。

汽车工业

燃油系统部件、门锁模块、组合开关。

电子电气

精密开关、传感器外壳、打印机内部件。

消费品

拉链扣具、运动器材组件、医疗喷雾器。

改性系列矩阵

通用级 POM

均衡的力学性能,优异的表面光泽度。

玻纤增强 POM+GF

加入25-30%玻璃纤维,极大提高刚性与耐热性。

低摩擦 POM+PTFE

铁氟龙改性,实现极限低摩擦与耐磨。

医用级 POM

通过ISO 10993生物相容性认证,专为医疗器械设计。

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