材料核心优势
250°C 王者
在极端高温环境下保持优异物理性能，Tg高达143°C。
金属级强度
卓越的杨氏模量，可替代钛合金实现轻量化设计。
耐万种化学
除浓硫酸外，几乎不与任何已知溶剂发生反应。
人体可植入
生物相容性好，模量接近人体骨骼，理想的植入耗材。
疲劳零极限
在交变应力下表现出极强的耐久性，用于动态零件。
PEEK的性能和特点
| 性能维度 (Properties) | 极致表现 (Value) |
|---|---|
| 密度 | 1.30–1.50 g/cm³（GF/CF 增强级） |
| 抗拉强度 | 100–250 MPa（CF30% 达 300 MPa） |
| 连续使用温度 | 250°C（短期 300°C） |
| 熔点 | 343°C |
| 热变形温度 (1.8 MPa) | 315°C（增强级） |
| 耐磨性 | 磨耗率 < 3 × 10⁻⁶ mm³/N·m（优于 POM） |
| 耐化学 | 耐几乎所有有机/无机化学品（除浓硫酸） |
| 阻燃性 | UL94 V-0 @ 0.8mm，低烟 |
| 生物相容性 | USP Class VI、ISO 10993（可植入） |
| 吸水率 | <0.1%（尺寸极稳） |
| 优点 (Advantages) | 缺点 (Disadvantages) |
|---|---|
| 250°C 长期耐温 | 成本极高（>200 USD/kg） |
| 金属级强度 + 轻量化 | 加工温度极高（380–420°C） |
| 耐几乎所有化学品 | 流动性差（需专用设备） |
| 生物可植入（30年） | 颜色单一（本色/黑） |
| 超低磨耗 + 自润滑 | 结晶收缩需控制 |
当金属投降，PEEK 登场 —— 特种塑料的终极王者！
| 选择场景 (Application) | 核心价值 (Core Value) |
|---|---|
| 航空引擎 | 250°C + 减重 70% |
| 人体植入 | 30 年不降解 |
| 半导体洁净 | ppb 级析出 |
| 深海油气 | 耐压 + 耐腐 |
| 金属终极替代 | 强度 = 钛，重量 = 塑料 |
| 材料等级 | 连续使用温度 | 抗拉强度 | 耐化学性 | 生物相容性 | 相对成本 |
|---|---|---|---|---|---|
| PEEK (Victrex) | 250°C | 97 MPa | 极佳 | ✔ | ★★★★★ |
| PEI (Ultem) | 170°C | 105 MPa | 一般 | ✘ | ★★★☆☆ |
| PPS (Ryton) | 220°C | 80 MPa | 极佳 | ✘ | ★★☆☆☆ |
| PAI (Torlon) | 260°C | 152 MPa | 高 | ✘ | ★★★★☆ |
供货形态
PEEK 半成品型材
标准挤出型材 —— 棒材、板材和管材 —— 可直接加工成精密零部件。现货供应，快速发货。
可选牌号与规格说明
除特殊注明外，所有牌号均提供棒材、板材和管材。可按需定制特殊尺寸。
| 牌号 | 形态 | 尺寸范围 | 连续使用温度 | 颜色 | 交期 |
|---|---|---|---|---|---|
| 纯料 (Unfilled) | 棒 / 板 / 管 | 直径 6–200 mm / 厚 3–100 mm | 250°C | 本色 | 1–3 天 |
| GF30% (玻纤增强) | 棒 / 板 | 直径 10–150 mm / 厚 5–80 mm | 250°C | 本色 / 黑色 | 1–3 天 |
| CF30% (碳纤增强) | 棒 / 板 | 直径 10–120 mm / 厚 5–60 mm | 250°C | 黑色 | 3–5 天 |
| PTFE 润滑级 | 棒 / 板 | 直径 10–100 mm / 厚 5–50 mm | 250°C | 本色 | 3–5 天 |
| 医疗级 | 棒 / 板 | 直径 6–80 mm / 厚 3–40 mm | 250°C | 本色 | 5–7 天 |
| ESD 防静电级 | 棒 / 板 | 直径 10–100 mm / 厚 5–50 mm | 250°C | 黑色 | 5–7 天 |
定制牌号
专为您的应用场景量身定制
除了标准纯料 PEEK 外，我们还提供全系列增强型和特种牌号，并针对注塑成型和半成品型材进行了优化。每个牌号都经过精心调配，以满足特定的机械、热学或法规要求。
注塑级牌号
GF30
30% 玻璃纤维增强
显著提升刚性和尺寸稳定性。是结构支架、连接器和外壳的理想选择。
- 拉伸强度提升约 50%
- 降低高温下的蠕变
- 提供本色 / 黑色可选
CF30
30% 碳纤维增强
极高的强度重量比，具备 ESD/EMI 屏蔽功能。广泛用于航天和半导体工装。
- PEEK 系列中刚性最高
- 导电 / 静电安全 (ESD)
- 低摩擦系数
PTFE
PTFE / 石墨润滑级
专为动态磨损应用设计的自润滑牌号。无需额外润滑剂。
- PV 极限高达 0.5 MPa·m/s
- 摩擦系数 < 0.15
- 适用于轴承、密封件、衬套
特种牌号
医疗级
植入级 PEEK
通过 ISO 10993 和 USP Class VI 认证。用于脊柱、牙科和创伤修复器械。
- 30年生物稳定性
- 透射线 (Radiolucent)
ESD
导电 / 防静电
静电耗散材料，适用于晶圆载具、PCB 治具和洁净室工具。
- 10⁶–10⁹ Ω 表面电阻
- 半导体级品质
纯料
本色纯料
基础牌号，具有极佳的耐化学性和光学清晰度，便于检测。
- 极高纯度
- 可进行伽马射线灭菌
高流动
高流动级 (HT)
优化熔体流动性，适用于薄壁和复杂几何形状的注塑加工。
- 壁厚可小于 0.5mm
- 缩短成型周期
复合型
GF + PTFE 复合级
结合了增强纤维与润滑剂，满足严苛的摩擦学应用需求。
- 兼顾耐磨性与强度
- 适用于泵阀组件
市场趋势
高性能材料的新纪元
随着航空航天电气化的加速、半导体晶圆厂向 3nm 以下工艺迈进，以及全球医疗植入监管的日益严格，PEEK 正成为下一代关键应用的首选材料。预计到 2030 年，全球市场需求的年复合增长率（CAGR）将超过 7%。
- ✓ 下一代航空发动机及无人机组件的核心结构材料
- ✓ 3nm 以下半导体工艺的晶圆载具与精密治具专用料
- ✓ 符合 ISO 10993 标准，用于脊柱融合和牙科器械的植入级材料
- ✓ 电动汽车电池隔板及高压绝缘系统中的理想“以塑代钢”方案
7%+
2030年前
预计年复合增长率
预计年复合增长率
1/5
同等强度下
重量仅为钛合金的五分之一
重量仅为钛合金的五分之一
30年
植入级生物稳定性
符合 ISO 10993 标准
符合 ISO 10993 标准
PPB
极低出气量等级
满足半导体严苛使用环境
满足半导体严苛使用环境
多维行业赋能
航空航天
引擎零件、机翼前缘。实现飞机减重，提升燃油效率。
医疗器械
椎间融合器、口腔种植体。完美规避金属过敏与伪影干扰。
半导体
晶圆载具 (TSMC 3nm)。极低释气性，确保高洁净制程中的零污染。
能源开发
深海连接器 (10,000m)。抵御海底极端压力及腐蚀性化学液。
汽车工程
活塞环 (Porsche 911 GT3)。减少零件摩擦损耗，延长超跑引擎寿命。
常见问题
PEEK 材料 — 专家解答
为您解答关于 PEEK 特性、加工工艺及工业应用中最常见的问题。
为什么 PEEK 能够适用于极端的工业环境？
PEEK 结合了 250°C 的连续使用温度、对大多数酸碱和碳氢化合物的卓越耐化学性，以及高达 100 MPa 的拉伸强度（纯料级）。这使得它成为极少数能够在严苛环境中直接替代金属的热塑性塑料之一。其半结晶结构还在循环载荷下提供了出色的抗疲劳性，这对于航空航天支架、半导体晶圆载具和医疗植入物至关重要。
阅读：PEEK 材料的工业应用指南
阅读：PEEK 材料的工业应用指南
PEEK 注塑成型的关键工艺参数有哪些？
由于 PEEK 的熔点高达 343°C，需要精确的加工条件。料筒温度应设置在 360–400°C 之间，模具温度需保持在 160–180°C 以确保充分结晶，注塑速度应保持中等以避免剪切降解。加工前必须在 150°C 下预干燥 3–4 小时以防止水解。强烈建议在 200°C 下进行 2–4 小时的后退火处理，以消除残余应力并获得稳定的尺寸公差，这对于高精度零件尤为重要。
阅读：PEEK 注塑加工窗口与退火指南 (2026版)
阅读：PEEK 注塑加工窗口与退火指南 (2026版)
如何减少 PEEK 零件的翘曲和变形？
PEEK 组件的翘曲主要是由冷却过快或不均匀、模温控制不当以及浇口位置不合理导致的残余应力引起的。关键操作包括：保持 160–180°C 的模温、使用缓慢且均匀的冷却周期、对成品零件进行 200°C 退火 2–4 小时，以及在零件设计中优化壁厚的均匀性。对于机加工半成品，在进行紧公差加工前进行去应力退火也是非常有必要的。
阅读：如何最小化 PEEK 组件的翘曲与变形
阅读：如何最小化 PEEK 组件的翘曲与变形
纯料 PEEK 与增强级牌号有什么区别？
纯料 PEEK 提供最佳的耐化学性、光学半透明性和生物相容性，是医疗植入物、化学接触部件和食品级应用的理想选择。增强级牌号虽然牺牲了部分耐化学性，但换取了显著的性能提升：GF30%（玻纤增强）增加了刚性并减少了约 50% 的蠕变；CF30%（碳纤增强）最大化了刚性并增加了导电性（适用于 ESD 应用）；PTFE 润滑级则显著降低了摩擦，适用于动态轴承和密封件。选择哪种牌号取决于您的应用中机械负荷、化学暴露和法规要求的综合平衡。
PEEK 用于医疗植入和食品接触安全吗？
是的。植入级 PEEK 已通过 ISO 10993 和 USP Class VI 认证，证实了其与人体长期接触的生物相容性。它的射线可穿透性以及接近皮质骨的模量，使其成为脊柱融合器、牙科基台和创伤固定装置的首选材料。对于食品接触，纯料本色 PEEK 符合 EU 10/2011 和 FDA 法规。请注意，增强级牌号（GF、CF）通常未通过植入或食品接触认证，请务必根据您的法规要求选择正确的牌号。
更多热塑性型材…
寻找其他材料？
根据您应用的工作温度，开始探索工程项目的材料可能性。
不确定选择什么材料？那我们聊聊...
为您的下一个项目准备好了吗？填写表单，与我们的技术团队深入探讨。