PAI 聚酰胺-酰亚胺

高温极限的金属替代者

PAI具有出众的耐高温性能和耐低温性能。

在高压力、持续温度达260°C 时,仍具有优秀的机械性能和尺寸稳定性。

260°C

金属级

耐磨

极限耐温

刚性

无敌

材料核心优势

连续使用温度 260°C、极高机械强度、耐磨、耐化学、辐射稳定著称,被誉为“可熔融加工的最高性能热塑性塑料”

260°C

连续使用温度达260°C,在极端热负荷下保持机械完整性。

高度刚性

超越普通工程塑料的刚性,模量表现接近轻型金属合金。

耐磨性

极低磨耗率,在无润滑的高速摩擦环境下展现卓越寿命。

稳定性

极低的热膨胀系数(CLTE),确保精密零件的尺寸稳定性。

绝缘

优异的介电强度,是高温半导体测试插座的理想选择。

PAI的性能和特点

性能维度 极致表现
密度 1.41–1.42 g/cm³(GF30% 增强级)
抗拉强度 100–200 MPa(室温),>100 MPa @ 260°C
连续使用温度 260°C(短期 300°C)
玻璃化温度 (Tg) 280°C
热变形温度 (1.8 MPa) 280–300°C
耐磨性 磨耗率 < 10⁻⁵ mm³/N·m(优于 PEEK)
耐化学 耐酸碱、燃料、溶剂(除浓硫酸)
阻燃性 UL94 V-0,低烟
尺寸稳定性 CTE 20–30 × 10⁻⁶ /°C(接近金属)
吸水率 <0.3%
优点 缺点
260°C 金属级性能 成本极高 (>150 USD/kg)
超高耐磨 + 自润滑 加工需高温 (320–380°C) + 后固化
优异尺寸 + 抗蠕变 流动性差 (专用设备)
耐辐射 + 化学稳定 不耐浓硫酸
电绝缘 + 阻燃 V-0 颜色单一 (本色/黑)
一句话总结:“PAI 是塑料中‘最像金属’的材料 —— 硬度、耐磨、稳定性,无可匹配!
趋势 亮点
航空/汽车轻量化 金属替代,减重 50%+
EV 高压部件 绝缘 + 耐热需求激增
半导体国产化 高纯 PAI 测试夹具
可持续 PAI 再生试点,循环经济
3D打印 PAI 航空原型件
材料 连续耐温 (°C) 强度 @ 260°C (MPa) 耐磨 成本
PAI 260 >100 ★★★★★ ★★★★★
PEEK 250 70–100 ★★★★☆ ★★★★☆
PEI 170 <50 ★★★☆☆ ★★★☆☆
PPS 200 50–80 ★★★★☆ ★★☆☆☆

应用场景

A sophisticated aircraft jet engine nozzle representing the use of PAI polymer for high-temperature aerospace components
航空航天
A collection of amber-colored PAI plastic components showcasing intricate geometries and high surface finish
汽车工业
Precision-machined PAI structural parts integrated into a high-density semiconductor test socket and electronic circuit board assembly
电子半导体
Offshore oil rig platform at night representing the extreme environments where PAI polymer seals and bearings operate
石油天然气开采
Precision-engineered ball bearings featuring PAI polymer cages and components for low-friction industrial applications
轴承

紧固件、衬套及喷嘴组件

传动系统推力垫圈、密封环

IC 测试插座、等离子腔部件

深海钻头、高温迷宫密封

耐磨损衬套、无油润滑齿轮

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特种性能材料

具备卓越的耐高温与耐化学性能,适用于极端工况及关键应用场景。

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极佳的耐腐蚀性与耐化学性,广泛应用于强腐蚀及洁净环境。

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综合性能均衡,具备良好的加工性与经济性,适用于常规工业应用。

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