大多数工程师在面对高要求应用时，都会默认选择 PEEK。
不可否认，PEEK 的确非常优秀——可在 260°C 下连续工作，具有出色的耐化学性和极佳的机械强度。但它并不总是最优解。
不妨看看 PAI（Torlon）。
它比 PEEK 更硬，在所有可熔融加工的塑料中拥有最高的强度和刚度（抗拉强度高达 262 MPa）。对于汽车变速箱或航空航天轴承中的结构部件而言，在高负荷下对高抗蠕变性的要求是不可妥协的，PAI 的表现往往优于 PEEK，其优异性能完全对得起它的溢价。
再看看 PEI（Ultem）。
虽然它的连续使用温度稍低（170°C），但它天生具备 UL94 V-0 阻燃等级——无需添加任何阻燃剂。对于航空航天内饰支架或医疗消毒盘，PEI 既能满足合规要求，又具备光学透明性，而成本只有 PEEK 的一半左右。
还有经常被忽视的 PPSU（Radel R）——在所有无定形高温塑料中，它拥有最高的抗冲击性能。
它能承受反复的高压蒸汽灭菌循环而不变脆。仅凭这一点，它就成为了医疗设备手柄和食品加工部件的首选。
真正的成本节约，并不是通过谈判压低价格来实现的。 而是通过选择与你的工作环境完美匹配的材料。
过度设计（在 PEI 足够时使用 PEEK）或设计不足（在需要 PAI 时使用 PPSU）都会让你付出代价——前者浪费原材料成本，后者则会导致现场故障。
我们已经发布了详细的一对一对比页面，涵盖了我们六大材料系列在机械、热学和化学方面的权衡取舍。
如果您正在采购高性能塑料，并且希望获得数据驱动的选型指导，而不是“直接给我报 PEEK 的价”。