先确定零件不能失去的关键性能余量
当受载耐热、刚性、电气性能或可控的琥珀色外观主导设计时，可优先评估 PEI；当中等工况精度、吸湿控制、摩擦磨损平衡和机加工采购效率更重要时，可优先评估 PETP。
受载耐热与电气精密零件
适合进一步筛选需要在较高温度下兼顾刚性、抗蠕变、介电性能和尺寸控制的具体 PEI 牌号。
稳定且便于加工的中等工况零件
适合进一步筛选重视低吸湿、尺寸重复性、摩擦性能和常用型材供应的项目。
热历史与接触介质
结晶度、应力消除、截面尺寸、化学介质、载荷时间和加工顺序都可能改变初步判断。
比较完整工况，不只看单项性能
以下内容用于材料家族的初步筛选。最终选择应结合准确牌号数据、型材状态、零件结构、暴露条件和所需文件确认。
| 工程问题 | PEI 的典型筛选方向 | PETP 的典型筛选方向 |
|---|---|---|
| 聚合物结构 | 非晶高性能热塑性塑料；牌号、颜色和厚度会影响外观及交付性能。 | 半结晶工程聚酯；结晶度和热历史会影响尺寸、加工和使用表现。 |
| 受载耐热与蠕变 | 通常用于筛选需要在较高使用温度下保持刚性和控制蠕变的零件。 | 常用于中等温度机械工况；必须按实际温度和载荷时间核对模量及蠕变数据。 |
| 尺寸行为 | 非晶结构有利于精密尺寸控制，但含水状态、残余应力、填料和热循环仍会产生影响。 | 低吸湿有利于机加工尺寸稳定，但仍需控制结晶度、退火和截面尺寸。 |
| 吸湿与水解 | 含水状态可能影响尺寸和性能；热水或蒸汽循环需要针对具体牌号验证。 | 低吸湿适合精密零件，但长期热水、蒸汽或水解性化学环境仍需谨慎验证。 |
| 电气绝缘 | 常用于筛选需要同时满足介电性能、刚性和温度要求的绝缘零件。 | 可用于多种绝缘和设备零件，但电气数据及相关认可必须对应准确牌号和厚度。 |
| 外观与检查 | 本色牌号通常呈琥珀色；透光、雾度取决于牌号、颜色、厚度、表面和工艺。 | 工程型材通常以机械功能为主，并非以光学透明为主要目的；颜色与表面随供应形态变化。 |
| 化学环境 | 应逐项核对溶剂、清洗剂和应力状态，因为化学侵蚀与环境应力开裂取决于具体工况。 | 在多种工业介质中具有实用耐受性，但酸碱、水解、温度和接触时间仍是决定因素。 |
| 机加工与型材供应 | 部分牌号和尺寸可提供精密型材；需要规划应力消除、刀具热量和公差加工顺序。 | 常用于易加工的棒材、板材和坯料；需确认尺寸、平整度、退火、内应力和批次追溯。 |
哪些应用值得继续评估 PEI 或 PETP？
先选择能够控制主要失效风险的材料家族，再比较未增强、增强或特定用途牌号。
刚性、受载耐热与电气功能重叠
PEI 常用于需要在高于普通工程塑料工况下保持形状和绝缘性能的零件。
- 电气绝缘件、端子零件、连接器和设备外壳
- 刚性工装、支撑件和尺寸受控零件
- 本色琥珀外观或有限目视检查相关零件
- 由特定型材加工的样件和中小批量零件
精密机械零件与实用型材供应
PETP 常用于吸湿稳定、摩擦磨损平衡、重复机加工和采购效率较重要的中等工况零件。
- 导轨、滚轮、隔套、轴套和耐磨零件
- 精密机械零件、工装和设备支撑件
- 受控工业环境中的电气或机械零件
- 由棒材、板材、管材或切割坯料加工的批量零件
把“尺寸稳定”转化为可测量要求
温度、载荷、湿度、热历史和机加工应力会共同作用。比较材料家族之前，应先写清成品零件的验收范围。
记录连续、峰值和循环温度，以及保持时间、升温、降温和温度梯度。
定义受力方向、预紧力、无支撑跨度、使用寿命及允许蠕变或挠度。
列出湿度、水、蒸汽、清洗剂、润滑剂、浓度、接触时间和冲洗条件。
说明关键尺寸、测量温度、调湿条件、平面度、配合及加工后的检测时间。
确认准确牌号、型材状态和加工路线
即使材料方向合理，如果所需尺寸、热处理状态、颜色、公差或文件无法供应，项目仍可能无法落地。
匹配牌号与应力历史
确认树脂牌号、填料、颜色、型材尺寸、应力消除状态、加工余量和批次文件。
控制结晶度与退火状态
确认型材牌号、尺寸、热历史、内应力、中心质量及其是否适合最终公差。
规划粗加工、调节与精加工
核对去料平衡、刀具热量、中间应力消除、基准顺序、壁厚和检测时间。
让声明对应实际供应配方
阻燃、电气、食品接触或其他受监管用途文件必须对应准确牌号、颜色、厚度和适用地区。
材料批准前完成四项检查
材料家族只能缩小筛选范围。最终批准还必须解决配方、制造历史、实际工况和零件结构问题。
定义失效模式
区分蠕变、挠曲、尺寸漂移、电气失效、磨损、化学侵蚀和开裂。
锁定准确牌号
确认配方、填料、颜色、型材状态及所有必需声明和批次文件。
审核结构与工艺
检查壁厚、圆角、配合、预紧力、加工顺序、退火和残余应力风险。
测试代表性零件
使用接近生产状态的零件验证实际载荷、温度、湿度、化学介质和寿命循环。
PEI 与 PETP 选材常见问题
本页中的 PET 和 PETP 是同一种材料吗？
PET 是较宽泛的聚酯家族名称。本页使用 PETP 表示用于工程塑料半成品型材和机加工件的半结晶材料，不讨论包装瓶、薄膜或纤维。
为了降低材料成本，可以用 PETP 替代 PEI 吗？
只有在确认受载温度、蠕变、尺寸、电气要求、化学介质、湿度、结构和文件后才能判断。较低的材料成本不能弥补不足的使用余量。
所有 PEI 牌号都透明并具有阻燃等级吗？
不是。外观和阻燃等级取决于配方、颜色、厚度、加工和测试结构，应索取与实际供应牌号对应的文件。
哪种材料更适合精密机加工？
两者都可以加工成精密零件。PETP 常用于实用型材机加工；当受载耐热或电气性能是关键要求时，PEI 可能更合理。最终精度取决于型材状态、零件结构和加工控制。
已经明确工况？下一步比较具体牌号
请提供温度、介质、载荷、寿命、公差、数量、型材需求和所需文件，我们可以结合图纸评估 PEI 与 PETP 的供应方案。
需要扩大候选材料范围？
如果尚未确定 PEI 或 PETP，可先查看工程塑料选材指南，或返回材料对比中心继续比较其他材料组合。